2010年8月2日 星期一

不銹鋼保養常識

不銹鋼設備保養常識

a.如果使用和保養不當,不銹鋼會鏽。

b.機械磨蝕物、沉澱物、硬水和漂白劑是不銹鋼的最大敵人,能使不銹鋼生銹。

c.使用正確的方法對不銹鋼進行清潔。

d.使用建議的清潔洗滌劑

1、為什麼不銹鋼會生銹?

一般情況下,不銹鋼是不會生銹的。但如果使用或保養不當、或不銹鋼所處的環境太惡劣,不銹鋼就有可能出現生銹現象。當我們看到鋼鐵表面出現的黃色或桔黃色的鏽斑時,便很快能確認這是生銹的跡象。

為什麼不銹鋼會生銹呢?首先讓我們瞭解不銹鋼的結構:

不銹鋼是由類似拼湊玩具一般按原子排列組成的水晶固體。除鐵元素之外,還含有其金屬成分如鉻、鎳、鈦等。鉻、鎳元素具有防銹功能,它形成一層保護膜-鈍態薄膜,防止不銹鋼生銹。

一般情況下,只要這層薄膜沒有受損、破裂或是受到雜質的污染,不銹鋼就不會生銹。但是如果使用或保養不當,造成該鈍態薄膜受到破壞的話,不銹鋼就會生銹。

2、不銹鋼在什麼情況下會生銹呢?

有三種基本物質能夠破壞不銹鋼的鈍態表層,對其產生腐蝕。

2.1機械磨蝕物

是指會刮壞鋼表面的東西,如:鋼擦、金屬線刷和金屬碎片等。

2.2水

從我們水龍頭流出的水,其硬度是不同的,由於您所居住的區域不同,可能是硬水或是軟水。硬水有雜質,加熱後,雜質靜止形成沉澱物,會破壞鈍態表層並使不銹鋼生銹。

注意:其它來自加工食物或服務過程中產生的沉澱物也必須適時清除掉。

2.3漂白劑

它隨處可見。存在于水中,食物中,食鹽中。其中最壞的一種來自於家用和工業清潔劑。

3.不銹鋼生銹時,我們應該怎麼辦?

這時,您可能無可奈何地說:“現在我應該怎麼辦?我清潔不銹鋼設備表面生銹的唯一方法就是使用清潔擦,當然再加上洗滌劑。”持這鐘想法是錯的,因為這樣做不但於事無補,只能會使到情況更壞。但是也不要絕望!因為以下步驟可以説明防止不銹鋼生銹:

3.1使用恰當的工具:

當清潔您的不銹鋼時,要小心並使用沒有磨蝕性的工具。柔軟的布塊和塑膠擦都不會損壞不銹鋼表層。當然,您也可以用不銹鋼清潔球,但必須按照廠商的打磨標誌擦拭。步驟(3.2)會告知您如何發現打磨標誌。

3.2按打磨線方向清潔:

一些不銹鋼表面有打磨線或“紋理”。若有打磨線時,則必須按照與打磨線平等的方向擦拭,如果紋理看不清了,這時就得小心點,用軟布或塑膠墊擦拭。

3.3使用鹼性的、氯化堿或不含漂白劑的洗滌劑:

很多傳統的洗滌都含有漂白粉,現在工業上開始提供更多的不含漂白劑的洗滌劑。如果他們告訴您所用的洗滌劑內含有漂白劑,問他們是否有其它選擇。他們可能就有不含漂白劑的洗滌劑可供選擇。當然,還要避免使用含氯鹽的洗滌劑。因為這有可能造成小坑或生銹。

3.4淨化您的水:

實行這一方案儘管不是很實際,但軟化硬水的確能減少很多沉澱物。安裝篩檢程式可以過濾掉這些無味又具有腐蝕性的成分。在水軟化器內放入食鹽也會有幫助。如果您對淨化水的方法不是很有把握,可以打電話諮詢水處理專家。

3.5確保您的食品設備乾淨與衛生:

按照建議使用一定強度鹼性的,含氯化堿的,不含漂白劑的洗滌劑,經常清洗以避免堅硬的附著物。如果您用不銹鋼設備煮開水,記住可能造成不銹鋼防銹層破壞,最可能的原因是水中的漂白劑和水的硬度。含漂白劑的洗滌劑加熱後會產生同樣的壞作用。

3.6沖洗,沖洗,再沖洗:

如果您使用了內含漂白劑的洗滌劑,您必須儘快沖洗,沖洗,再沖洗,並立即擦拭乾淨。尤其是內含清潔劑的懸浮水,越快擦乾越好。擦乾設備後,自然風乾,因為氧氣可以保護不銹鋼的鈍態薄膜。

4.小結

a.鈍態簿膜保護層由於刮傷、沉澱物與漂白劑等原因而損壞時,不銹鋼的確會生銹。

b.生銹的開端是小坑與裂縫。

c.使用適當的工具。不要用鋼擦,鋼絲刷或刮刀。

d.按建議的強度使用氯化堿洗滌劑。

e.軟化水。儘量多使用篩檢程式與軟化器。

f.立即擦掉含懸浮洗滌劑的殘餘水分。過長時間滯留在不銹鋼上會最終導致生銹。

要想進一步瞭解漂白劑造成的腐蝕以及如何防止它,與您的清潔材料供應商聯繫。

不銹鋼歷史

從1820年至1900年間,有關不銹鋼進展的記載非常少。   

1932年熱軋帶鋼成功。不銹鋼旗桿  

1934年不銹鋼薄板研製成功。不銹鋼是一種以鐵為主成分的合成鋼,具有優良的耐蝕性

及不容易生銹的特性。   

於1820年代初,英國科學家法拉第所發明創造,即為不銹鋼誕生的第一步。

這是一種在鐵中加入數百分比的鉻元素,以提升鐵的耐蝕性,及不易生銹的合成鋼。

然而,「不銹鋼」的實用化,是在其後數十年,再經眾多科學家的種種研究,

改良後,才形成現今的不銹鋼。

為什麼不銹鋼也生銹?

不銹鋼為什麼也生銹?當不銹鋼管表面出現褐色銹斑(點)的時候,人們大感驚奇就不是不銹鋼了,可能是鋼質出現了問題」。 其實,這是對不銹鋼缺乏瞭解的一不銹鋼防盜窗種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。不銹鋼具有有在含酸、鹼、鹽的介質中耐腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及乾燥清潔的大氣中,有絕對優良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區,在含有大量鹽份的海霧中,鋼管則表現良好。因此,不是任何一種不銹鋼在任何環境下都能耐腐蝕不生的。   

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏鬆的氧斷地銹蝕。 一種不銹鋼可在許多介質中具有良好的耐蝕性,但在另外某種介質中,卻可能因化學穩定性低而發生腐蝕。所以說,一種不銹鋼不可能對所有介質都耐蝕。 金屬的腐蝕,按機理可分為特理腐蝕、化學腐蝕與電化學腐蝕 工程實際中的金屬腐蝕,絕大多數都屬於電化學腐蝕。 不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕(表面腐蝕)、點腐蝕、縫隙 腐蝕和應力腐蝕等。 均勻腐蝕是指接觸腐蝕介質的金屬表面全部產生腐蝕的現象。根據不同的使 出不同的指標要求,一般可分為兩大類:
   
1. 不銹鋼 指在大氣及弱腐蝕介質中耐蝕的鋼。腐蝕速率小於0.01mm 是"完全耐蝕";腐蝕速率小於0.1mm/年的,認為是"耐蝕"的。
  
2. 耐蝕鋼 指在各種強烈腐蝕介質中能耐蝕的鋼。
點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發生高度的局部腐蝕,
常見蝕點的尺寸小於1.00mm,深度往往大於表面孔徑,輕者有較淺的蝕坑,嚴重的甚至形成穿孔。

縫隙腐蝕是指在金屬構件縫隙處發生斑點狀 觀蝕坑,這是局部腐蝕的一種。

晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞,它與一 同之處在於,腐蝕的局部性是顯微尺度的,而宏觀上不一定是局部的。
   
全面腐蝕是用來描述在整個合金表面上以比較均勺的方式所發生的腐蝕現象的術語。當發生全面腐蝕時,村料由於腐蝕而逐漸變薄,甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強酸和強鹼中可能呈現全面腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問題並不怎麼令人擔心,因為,這種腐蝕通常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。

不銹鋼知識

不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

 不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工製造,可滿足建築師和結構設計人員的需要不銹鋼。
  
301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。   
302—耐腐蝕性同
304,由於含碳相對要高因而強度更好。   
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。   
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。   
309—較之304有更好的耐溫性。   
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、製藥行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。

用於外部的不銹鋼每年清洗一至兩次。